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      煙臺恒鑫化工辦公大樓 煙臺恒鑫化工愿景與使命

      THIF-502PAG淬火液

      PAG淬火液產品圖 產品簡介 THIF-502PAG淬火液由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成,與水可配成多種濃度,具有不同冷卻特性的水性淬火液,無害,不燃燒,無油煙,無火災危險,使用安全,經濟環保,廣泛應用于各種工件的感應淬火、滲碳、碳氮共滲淬火、整體淬火、鋁合金固溶處理等熱處理作業。 產品特點 ①對水有逆溶性,加熱水性PAG淬火液至74℃逆溶點析出。
      ②調節水性PAG淬火液濃度,可獲得水和油之間不同的冷卻能力,減少工件變形量和開裂。
      ③可以消除淬裂和軟點,淬火后表面硬度高且均勻,淬硬層深,適用范圍廣。
      ④克服水冷卻速度快,油品冷卻速度慢,防止水淬開裂,淬火效果差且易燃等缺點。
      ⑤提高零件的淬火質量,降低生產成本,是一種成熟的熱處理淬火介質。
      ⑥具有良好的防銹效果,淬火時清潔環保,不易老化變質,使用壽命長,有效改善工作環境。
      技術指標
      項目 技術指標
      外觀(原液) 淺黃色透明液體
      PH值 9.50
      水溶性 74℃逆溶析出,74℃以下溶于水
      防銹性 ≥5%具有良好的防銹性
      密度(15.6℃,g/cm3) 1.078
      粘度(40℃,Cst) 原液 280±20
      水溶液(37.8℃,Cst) 5% 1.17
      10% 1.90
      20% 4.31
      30% 8.50
      冷卻特性 煙臺恒鑫化工科技有限公司采用符合ISO9950標準的IVF冷卻速度測試儀測得不同濃度THIF-502水性PAG淬火液與水的冷卻速度值對比如下表:
      淬火介質 溫度 最大冷速(℃/S) 300℃冷速(℃/S)
      35℃ 221 102.4
      水性PAG淬火液 5% 35℃ 205 87.9
      10% 35℃ 170 61.4
      20% 35℃ 129 36.8
      K油 50℃ 101 14.0
      G油 50℃ 92 6.5
      2#機油 50℃ 73 11.5
      由上表可見,20%濃度以下的THIF-502水性PAG淬火液冷卻速度介于水油間。
      30℃水性淬火液特性曲線圖      水性淬火液淬火冷卻過程圖
         水性淬火液特性曲線圖     水性淬火液淬火冷卻過程圖 使用方法 ①第一步:確定使用濃度。根據工件的大小,形狀,材質及熱處理工藝,設備等確定產品的最佳使用濃度。濃度可使用折光儀檢測,折光儀讀數乘以2.5即為濃度。參考部分鋼種適合的濃度表。
      ②第二步:配制濃度。注入清水至正常液面的50%,按照比例倒入所需THIF-502水性淬火液原液,同時循環、攪拌,再加清水至正常液面,繼續攪拌循環數小時至系統中淬火液濃度完全均勻即可。需注意的時,原來淬火槽中存放的是水或油,則系統無需大的改動,只需將各種系統清洗干凈即可。若淬火槽壁涂有酚樹酯漆,需去除。
      部分鋼種冷卻特性 ①40#鋼,硬度單位HRC
      淬火介質 Φ38.1mm Φ25.4mm Φ12.7mm
      表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度
      51 30 54 33 55 46
      快速光亮淬火油 28 20 43 20 45 20
      中速淬火油 23 20 38 21 41 20
      THIF-502水性PAG淬火液
      5% 50 28 53 31 55 45
      10% 49 25 51 28 52 31
      20% 32 23 38 25 41 25
      35% 28 20 35 21 39 20
      ②30CrMo鋼,硬度單位HRC
      淬火介質 Φ25.4mm Φ19.1mm
      表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度
      20% 水性淬火液 40 38 49 49
      淬火油 42.36 38-32 51-47 49-42
      51 43 53 52
      ③42rMo鋼,硬度單位HRC
      淬火介質 Φ38.1mm Φ9.5mm
      心部硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度
      20% 水性淬火液 52 53 59 60
      快速淬火油 47 53 58 59
      53 56 60 60
      中速淬火油 43 50 55 57
      適用范圍 ①用于鍛鋼,鑄鐵,鑄鋼以及沖壓件等的淬火。
      ②滲碳鋼20CrMo、20Cr、20CrMnTi等的滲碳淬火。
      ③碳素鋼A3、08、10、35、45、55、35K等整體淬火或連續淬火。
      ④彈簧鋼55CrSi、65Mn、50CrV、60Si2Mn等的整體淬火。
      ⑤不銹鋼1Cr13、2Cr13等的整體淬火。
      ⑥中低碳合金鋼30CrMo、34CrNiMO、35CrMo、40Cr、40MnB、40CrNiMo、42CrMo、50CrNiMo等整體淬火或連續淬火。
      ⑦原來使用水淬油冷的淬火工藝可使用水性淬火液替代。
      注意事項 ①液溫控制。溫度控制在20-40℃范圍內,最高使用溫度不能超過55℃??稍诖慊瓞F場安裝溫控儀,隨時監控液溫;增加循環冷卻系統,淬火時可開啟以控制溫度。
      ②濃度控制。在水性淬火液使用過程中,系統污染會導致折光率讀數不準,為保證濃度控制在一定的范圍內,應定期取樣寄回生產廠家進行檢測,以校正現場濃度值。
      ③溶液保養。使用過程中定期攪拌,添加防腐劑,以延長產品的使用壽命。定期攪拌可防止霉菌生成。根據維護的清潔度和生產情況,確定產品的使用性能。
      PAG淬火液包裝圖④水性PAG淬火液不會因寒冷而凍結。冬季長期放置在室外,使用前把桶放在地上多次滾動以保證混合均勻即可。
      包裝規格 凈重25/200KG/桶。 相關鏈接 第12屆北京國際熱處理及工業爐展覽會

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